提高化(hua)纖紡絲計量(liàng)泵運行壽命(ming)的措施

　三(san)、提高運行壽(shou)命的措施

1、因泵體在高(gao)溫下運轉，故(gu)冷态安裝時(shí)配管上應設(shè)鉸支🚩座💋，以防(fang)升溫後配管(guǎn)位移。        

2、聯軸節(jiē)必須在泵體(ti)升溫後熱找(zhǎo)正，以避免運(yùn)轉時造成附(fù)加✌️力矩。                    

3、泵出(chū)口壓力測點(diǎn)要設聯鎖停(ting)止報警，否則(zé)，一旦排出管(guan)道受阻，易造(zao)成泵體損壞(huai)。      

4、泵起動時，在(zài)出口無壓力(li)形成時，不可(kě)盲目提速，以(yi)防🌍止軸或軸(zhou)承過早損壞(huài)。                                                                                  

5、泵體熱媒夾(jia)套的溫度可(kě)稍低于前後(hòu)夾套管的熱(re)媒溫度🌍。因為(wéi)熔體粘度與(yǔ)剪切率成遞(dì)減函數關系(xì)，齒輪🈲的擠壓(ya)，軸承的☀️剪切(qie)将使熔體溫(wēn)度經過泵後(hòu)上升3～5℃，降(jiàng)低熱媒溫度(du)可防止熔體(ti)降解。資料表(biǎo)明，通過降低(di)軸承區的溫(wen)度，可大大增(zēng)加軸承的承(cheng)載能力，不需(xu)要更換大容(róng)量的泵，僅📧僅(jǐn)通過增加轉(zhuan)速就可使用(yong)齒輪泵的輸(shū)出能力💚增加(jia)50%。                

6、提速要緩(huǎn)慢進行，不要(yao)使前後壓力(li)急劇上升，以(yǐ)免損壞軸承(cheng)或使熔體堵(dǔ)塞潤滑通道(dào)。    

 7、泵(bèng)出口後面的(de)熔體過濾器(qi)要定期更換(huan)，不要長期在(zai)高壓乃至壓(yā)力上限運行(háng)。          

8、定期更換軸(zhóu)承可節省檢(jian)修費用。當發(fā)現軸或軸承(cheng)内表面磨損(sun)量接近硬化(hua)層的厚度時(shí)，可将軸打磨(mó)後再次使🏃‍♀️用(yong)，而隻更🐇換軸(zhóu)承，這可使泵(bèng)軸的壽命延(yan)長8～10年。              

9、如(ru)遇停電或熱(re)媒循環中斷(duan)超過3Omin，則應(ying)将泵解體清(qīng)洗後重新組(zǔ)裝，以免因熔(róng)體固化、裂解(jiě)等造成♋軸承(chéng)潤滑不暢而(ér)使泵損壞。